製品概要
ALP テクノロジーの液体熱衝撃試験チャンバーは、電子部品や材料を高温と低温の液体浴に交互に浸すことにより、電子部品や材料に極端な急速な温度変化を与えるように設計された特殊な試験ソリューションです。これ液体熱衝撃試験室IC チップ、半導体、回路基板、自動車電子機器、および厳しい熱ストレスに耐える必要があるその他のコンポーネントのテストに最適です。このチャンバーは、高温ゾーンと低温ゾーンの間で 10 秒未満の即時温度遷移を提供することで、メーカーが熱膨張、収縮、亀裂、および電気的特性の変化に対する製品の耐性を評価するのに役立ちます。この形式のテストでは、空対空の方法よりも高いストレスがかかり、テスト時間が大幅に短縮され、信頼性検証プロセスが加速されます。--
製品の特徴
ALP の液体熱衝撃試験チャンバーは、精度、効率、コスト効率の高い操作を実現する高度な機能を備えて設計されています。-
- 高速搬送システム: ロボット アームまたは空気圧駆動システムを利用して、試料バスケットを温浴と冷浴の間で 10 秒以内に移動させ、MIL-STD-883 要件に準拠した即時熱衝撃を保証します。
- 広い温度範囲: 温浴の範囲は +60 度から +200 度、冷浴の範囲は -65 度から 0 度で、テストの一貫性を確保するために ±2 度の温度変動があります。
- デュアル流体の互換性-: 単一流体 (Galden) と二重流体 (Fluorinert) システムの両方をサポートし、さまざまなテスト要件に柔軟に対応します。{{1}
- 液体回収システム: 強化された気密性、蒸気凝縮コイル、リサイクル ユニットを通じて液体の損失を削減する複数のメカニズムを備えており、長期的な運用コストを大幅に削減します。-
- インテリジェント タッチ-スクリーン コントローラ: USB およびイーサネットアクセスを備えた大型カラーディスプレイ。プログラムストレージ、トレンドグラフ表示、PC またはモバイルデバイスを介したリモートモニタリングをサポートします。
- 精密撹拌システム: 両方の槽に内蔵された撹拌機により優れた温度分布が保証され、MIL- 要件に従って 5 分未満の回復時間を実現します。
- 堅牢な構造: 内部タンクはグラスウールとポリウレタンフォーム断熱材を備えたステンレス鋼で作られており、耐久性と熱効率を確保しています。
適用される試験規格
ALPの液体熱衝撃試験室は幅広い国際および軍事テスト基準に準拠するように設計されており、テスト結果が世界的に認められることを保証します。
- MIL-STD-883 メソッド 1011.9: 軍事規格、超小型回路の試験方法 - 熱衝撃
- MIL-STD-202 メソッド 107: 軍事規格、電子および電気コンポーネント部品の試験方法 - 熱衝撃
- IEC 60068-2-14NC: 温度急変、二液浴法--
- JESD22-A106B: 半導体デバイスの熱衝撃
- IEC 60749-11: 半導体デバイス- 急激な温度変化- 二-流体-浴法
- EIAJ ED-4701/307: 半導体デバイスの熱衝撃試験
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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試験方法 |
-試料バスケット移送機能を備えた 2 液バス システム |
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温浴温度範囲 |
+70 度 ~ +200 度 |
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コールドバス温度範囲 |
-65度~0度 |
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温度変動 |
±2度 |
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検体の移送時間 |
10秒以内(温↔冷) |
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曝露時間 |
高温・低温各5分 |
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バスケット耐荷重 |
1.0kg~5.0kg(モデルにより異なります) |
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コントローラ |
USB とイーサネットでプログラム可能なタッチ{0}}スクリーン |
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冷媒 |
塩化物-を含まない R508A および R404A |
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コンプレッサーシステム |
二元冷凍(空冷) |
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撹拌システム |
2台(各浴槽に1台) |
お客様の成功事例
半導体メーカー – 軍事コンプライアンス
世界的な半導体企業は、防衛用途向けの新しいマイクロ回路ラインを認定するために当社の液体熱衝撃試験チャンバーを利用しました。このテストは、半導体デバイスの事実上の工業規格である MIL-STD-883 Method 1011.9 の厳しい要件を満たすために実施されました。チャンバーの 10 秒という高速転送時間で、-65 度から +150 度の間で 1,000 サイクルを超えるサイクルを実行することにより、従来の空気ベースのテストでは見逃されていたデバイスのパッケージング内の潜在的な故障モードを特定しました。これにより、設計上の欠陥を修正し、軍事仕様への完全な準拠を達成し、ミッションクリティカルなシステムにおけるコンポーネントの信頼性を確保することができました。
自動車サプライヤー – 車載インバータ検証-
自動車 Tier 1 サプライヤーは、電気自動車用の新しい車載インバータを現実的かつ極端な条件下で検証する必要がありました。-彼らは、電動で完全に組み立てられた製品を評価するために、当社の製品から大容量の液体熱衝撃試験チャンバーを導入し、実際の熱応力をシミュレートしました。-チャンバーの広いテストエリア (最大 30 リットルまで利用可能) には、完全なインバーター アセンブリが収容されました。このテストでは、BGA- 搭載コンポーネントの故障モード解析中に発生する熱応力を再現することに成功し、車両の寿命にわたるインバータの耐久性と安全性を確保するために必要なデータが得られました。
産業用パワーモジュールメーカー
2025 年、中国の大手半導体メーカーは、品質保証プロセスを強化するために日本の大手ブランドの液体熱衝撃試験チャンバーを選択しました。このチャンバーは、高出力アプリケーションにとって重要なパワー半導体モジュールの厳格な信頼性テストに使用されます。-液体から液体へのシステムの急速な温度サイクル機能により、初期故障を検出し、これらのコンポーネントの長期的な性能を保証するために必要な高ストレス テストが可能になります。-
よくある質問
Q1: 液体熱衝撃チャンバーでは通常、どのような種類の製品がテストされますか?
A: このチャンバーは主に、IC チップ、半導体、回路基板、セラミック部品、自動車電子機器、および極端な熱応力や急激な温度変化に対する耐性を評価する必要があるその他の材料のテストに使用されます。
Q2: 液体熱衝撃試験は空対空試験と比較してどのような利点がありますか?--
A: 液体熱衝撃はより高い熱応力を加え、即座に温度変化を引き起こすため、製品の信頼性を評価するために必要なテスト時間とサイクルが大幅に短縮されます。これにより、実際の世界の最悪の熱状態をより適切にシミュレートできます。--
Q3: チャンバーはどのようにして液体の消費量を削減しますか?
A: 密閉性を高め、蒸発した流体を回収するための蒸気凝縮コイル、浴槽入口の自動シャッター、熱流体から水分を除去するための分離フィルターを備えています。一部のモデルでは、1 サイクルあたりの損失が 1.4 グラム未満です。
Q4: テストをリモートで監視できますか?
A: はい。チャンバーには、リモート監視および制御用の USB およびイーサネット インターフェイスが装備されています。タッチ- スクリーン コントローラーはトレンド グラフ表示をサポートしており、分析のために USB 経由でデータをダウンロードできます。
Q5: ALP はチャンバーのサイズや機能をカスタマイズできますか?
A: はい。 ALP の最大の利点は、寸法、温度範囲、バスケットの耐荷重など、特定の顧客の要件に従って液体熱衝撃チャンバーをカスタマイズできることです。 ALP は、設計、製造、設置、メンテナンスを含む一連のサービスを提供します。
ALP テクノロジーを選択する理由
ALP Technology (T&M) Ltd は、環境試験器の製造および輸出において 20 年以上の経験を持つ専門工場です。当社は、温度/湿度、熱衝撃、塩水噴霧、砂/粉塵、紫外線、防爆チャンバーを含む包括的な製品を提供しています。-私たちの液体熱衝撃試験室このシリーズには、流体の節約と温度精度に関する業界をリードするテクノロジーが組み込まれています。-当社の最大の強みは、設計、製造から設置、メンテナンスに至るまで、お客様の特定の要件に応じて非標準のテストチャンバーをカスタマイズできることです。- 50+ か国の政府機関の研究所、フォーチュン 500 企業、主要な研究機関を顧客とする ALP は、包括的な保証と生涯にわたるフォローアップ サービスに裏付けされた、信頼性が高く、正確で、コスト効率の高いテスト ソリューションを提供しています。{6}{6}{7}
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